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精密拉伸沖壓件表面是沒有壓鑄件那些缺陷的。拉伸件的形狀應力求簡單、對稱，口部應允許稍有回彈，側壁應允許有工藝斜度。筒壁部分的壁厚一般都有上厚下薄的現(xiàn)象。

精密拉伸沖壓件形狀應盡量簡單、對稱，盡可能一次拉深成形；需多次拉深的工件，在確保必要的表面質(zhì)量前提下，應允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡；在保證裝配要求的前提下，應允許拉深件側壁有一定的斜度；拉伸件的尺寸標注，應注明保證外形尺寸，還是內(nèi)形尺寸，不能同時標注內(nèi)外形尺寸。帶臺階的拉深件，其高度方向的尺寸標注一般應以底部為基準，若以上部為基準，高度尺寸不易保證；在凹模表面涂干膜潤滑劑(主要成份為：硝化棉，油性醇酸樹脂和增塑劑，極壓劑等添加劑)，以減小材料在變形過程中與模具表面的摩擦阻力，使材料更容易由變形區(qū)向傳力區(qū)流動。合并了原工序中的最終兩道工序(即成形拉深、翻邊工序)，將其整合成一道工序(成形和翻邊)，使該精密拉伸件的加工步驟沒有增加，從而也就有效的控制了加工成本。合理的凸、凹模圓角、增加適當熱處理工序和在凹模表面涂潤滑劑等合理的預防措施，就可以提高金屬拉伸件成形的成功率。金屬拉伸件廣泛的應用于生活當中的各個領域，包括一些電子器件、板簧、汽車配件、裝飾材料等。

精密拉伸沖壓件的形狀應力求簡單、對稱，口部應允許稍有回彈，側壁應允許有工藝斜度。筒壁部分的壁厚一般都有上厚下薄的現(xiàn)象。五金拉伸件加工廠家提出對拉伸件設計圖紙上尺寸標注時應注意，拉伸件由于各處所受應力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來說，底部中央保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。精密拉伸件產(chǎn)品尺寸的標準方法：在設計拉伸產(chǎn)品時，對產(chǎn)品圖上的尺寸應明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)部尺寸，不能同時標注內(nèi)外尺寸。拉伸件尺寸公差的標注方法：拉伸件凹凸圓弧的內(nèi)半徑以及一次成形的圓筒形拉伸件的高度尺寸公差為雙面對稱偏差，其偏差值為國標(GB)16級精度公差值的一半，并冠以±號。